هل تعرف حقا آلة ثني الأنابيب؟

آلة ثني الأنابيب لديها مجموعة واسعة جدًا من التطبيقات في الهياكل المعدنية ، والآلات الزراعية ، وآلات الطاقة ، وكذلك الغلايات ، والبتروكيماويات ، والطاقة الكهربائية ، والصناعات الخفيفة ، والقطاعات الصناعية الأخرى. مع التطور السريع للبناء الاقتصادي ، يتزايد باستمرار عدد مجموعة متنوعة من آلات ثني الأنابيب وتشكيل تجهيزات الأنابيب والمواصفات ومتطلبات المواد ، وتستمر الأنماط في التجديد ، بينما تطرح الدقة وجودة السطح لآلة ثني الأنابيب متطلبات أعلى . هذه الميزة بارزة بشكل خاص في بعض الصناعات مثل أنظمة الطاقة.

• طرق معالجة آلة ثني الأنابيب

• خصائص آلة ثني الأسطوانة

• العوامل التي تؤثر على قدرة عملية الانحناء للأنبوب

طرق معالجة آلة ثني الأنابيب

طريقة معالجة آلة ثني الأسطوانة كثيرة جدًا ، وفقًا لطريقة الانحناء ، يمكن تقسيمها إلى التقريب ، والانحناء بالدفع ، والانحناء بالضغط ، والانحناء ؛ يمكن تقسيم الانحناء مع أو بدون حشو إلى ثني أساسي (حشو) وعدم ثني لب (حشو) ؛ الانحناء سواء كان يمكن تقسيم التسخين أم لا إلى الانحناء البارد والانحناء الساخن.

تتميز طريقة الانحناء البارد بتاريخ طويل من التطور ، وأنواع أكثر ، بينما تم تطوير طريقة الانحناء الساخن فقط في العقدين الماضيين من طرق معالجة الانحناء. طرق معالجة تشكيل الأنابيب الباردة الرئيسية هي:

1) ثني الضغط ؛

2) التفاف الانحناء.

3) ثني القالب الدوار ؛

4) سحب الانحناء.

5) لفة الانحناء.

6) دفع الانحناء وطرق التشكيل الأخرى.

خصائص آلة ثني الأسطوانة

بالإضافة إلى ذلك ، هناك ثني أنبوب التمدد ، ثني الاهتزاز والتأثير ، ثني التجاعيد ، ثني MOS وطرق معالجة الانحناء الأخرى ، ولكنها غير شائعة الاستخدام بشكل عام. في عملية الانحناء البارد الفعلية للأنبوب ، يعد الانحناء بالقالب الدوار (أو الانحناء بالسحب الدوار) هو أكثر طرق معالجة الانحناء شيوعًا ، ولكن أيضًا استخدام معالجة ثني الأنابيب CNC. إن عملية تشكيل الأنبوب التي تمت مناقشتها في هذه الورقة تخضع لطريقة عملية الانحناء للبحث.

بالمقارنة مع ثني الألواح الصلبة ، فإن الأنبوب عبارة عن هيكل مجوف ذو جدران رقيقة لشكل المقطع العرضي ، ويمكن رؤية تحليل حالة الإجهاد والانفعال ، والأنبوب في عملية الانحناء ، والطبقة المحايدة خارج إجهاد الشد وترقيق الأنبوب الجدار ، الطبقة المحايدة داخل الضغط الانضغاطي وسماكة جدار الأنبوب ، بينما تشوه المقطع العرضي للأنبوب ، أي التسطيح. لذلك ، بغض النظر عن نوع طريقة الانحناء المتبعة ، في عملية ثني الأنابيب ، من السهل إنتاج الأنواع التالية من الظواهر السلبية:

1) ثني الأنابيب خارج التخفيف ، أو حتى التشقق ؛

2) تثخين داخلي بندر الأنبوب ، أو حتى تجعد غير مستقر ؛

3) تشويه قسم الأنابيب (تسطيح) ، أو حتى مفرغة من الهواء.

التحريك ، لأن ثني الأنبوب هو تشوه مرن للبلاستيك ، عند إزالة الحمل ، زاوية ثني الأنبوب والانحناء. سيحدث نصف القطر انتعاشًا مرنًا ، أي ظاهرة الارتداد ؛ في نفس الوقت ، في عملية الانحناء ، يخضع الأنبوب لضغط الشد. في نفس الوقت ، في عملية الانحناء ، يتعرض الأنبوب لضغط شد. وتنتج استطالة ، أي ظاهرة الاستطالة.

العوامل التي تؤثر على قدرة عملية الانحناء للأنبوب

لا تؤثر كل هذه الظواهر على دقة ثني الأنابيب فحسب ، بل تحدد أيضًا قابلية ثني الفولاذ (أي حد معالجة ثني الأنابيب).

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على قابلية ثني الأنابيب ، والتي تتلخص فيما يلي:

أ) معلمات شكل آلة ثني الأنابيب ، بما في ذلك القطر وسمك الجدار ونصف قطر الانحناء والشكل المقطعي وما إلى ذلك ؛

ب) خصائص الأنابيب ، بما في ذلك إجهاد الخضوع ، والضغط النهائي ، ومعامل المرونة ، والصلابة ، ومؤشر صلابة العمل الضعيف ، والمتغيرات متباينة الخواص ، إلخ.

ج) دقة الأنبوب نفسه ، مثل البلد ، سمك الجدار غير المتكافئ لدرجة خطاف الملعقة ؛

د) عملية التصنيع ، طريقة المعالجة:

ه) ثني وشكل وحجم \"ثني \" و \"جوهر \" جهاز الاتصال ؛

و) حالة انزلاق التجويف ، إلخ:

ز) درجة حرارة العمل للأجزاء الآلية.

وهي أ ، ب) ، ج) معلمات المواد الشائعة ، د) ، هـ) ، و) ، ز) شروط التشغيل الآلي الشائعة.

في الوقت الحالي ، يجب أن يتطور تطوير آلة ثني الأنبوب المنحني باتجاه الاقتصاد ، والوسيط الثقيل الثقيل هو للتحكم في حق الملكية الذكي المستقل. يمكن أن توفر لك شركة Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company أفضل المنتجات ، عندها فقط يمكن أن يكون لها منافسة دولية شديدة وبالتالي التوقيت الأول ، لدينا أيضًاآلة تشكيل نهاية الأنبوب,آلة قطع الأنابيب.